振動(dòng)電機(jī)日常使用時(shí)有哪些注意事項(xiàng)

一、 開(kāi)機(jī)前檢查 (每次啟動(dòng)前必做)

1. 緊固件檢查 (重中之重)

• 地腳螺栓：檢查電機(jī)與設(shè)備連接的所有地腳螺栓、壓緊螺栓是否松動(dòng)。必須使用高強(qiáng)度防松螺栓和彈性墊圈。

• 偏心塊螺栓：檢查兩端偏心塊的調(diào)節(jié)螺栓和鎖緊螺栓是否緊固。任何松動(dòng)都會(huì)導(dǎo)致偏心塊甩飛，造成嚴(yán)重事故。

2. 防護(hù)裝置檢查

• 確保電機(jī)兩端的防護(hù)罩完好無(wú)損且安裝牢固，防止人員或雜物接觸高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊。

3. 電纜與接線檢查

• 檢查電源電纜，特別是電機(jī)出線口處，有無(wú)磨損、破皮、拉緊現(xiàn)象。電纜應(yīng)呈自然的U形下垂，不能繃直。

• 檢查接線盒是否蓋緊，密封良好，防止粉塵和水分進(jìn)入。

4. 周圍環(huán)境檢查

• 清除電機(jī)表面及周圍的粉塵、物料堆積，確保散熱風(fēng)道（散熱筋）通暢。

• 檢查設(shè)備內(nèi)部有無(wú)阻礙物，防止電機(jī)啟動(dòng)時(shí)與異物碰撞。

二、 運(yùn)行中監(jiān)控 (感官判斷至關(guān)重要)

1. 聽(tīng)聲音

• 劇烈的撞擊聲：可能有機(jī)件（如偏心塊、螺栓）松動(dòng)或斷裂。

• 尖銳的摩擦聲：可能有軸承損壞或內(nèi)部掃膛（轉(zhuǎn)子與定子摩擦）。

• 不規(guī)則的哐當(dāng)聲：內(nèi)部結(jié)構(gòu)可能出現(xiàn)松動(dòng)。

• 一旦發(fā)現(xiàn)異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

• 正常：平穩(wěn)、有規(guī)律的轟鳴聲。

• 異常：

2. 摸溫度

• 定期用手背觸摸電機(jī)外殼，特別是軸承端蓋部位。

• 正常：溫?zé)幔ㄍǔＴ?0-60℃）。

• 異常：異常燙手（超過(guò)70-80℃）。高溫是軸承損壞、潤(rùn)滑不良或過(guò)載的直接信號(hào)。

3. 聞氣味

• 若聞到絕緣漆燒焦的糊味，說(shuō)明電機(jī)過(guò)熱或繞組絕緣已損壞，必須立即停機(jī)。

4. 看振動(dòng)

• 觀察電機(jī)的振動(dòng)軌跡是否平穩(wěn)、有規(guī)律。如果出現(xiàn)異常的搖擺、跳動(dòng)或振動(dòng)無(wú)力，可能是偏心塊角度不一致、基礎(chǔ)松動(dòng)或電源有問(wèn)題。

三、 安全操作紅線 (絕對(duì)禁止)

1. 嚴(yán)禁運(yùn)行中操作：

• 絕對(duì)禁止在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整、緊固、清理或檢查作業(yè)。這是最重要的安全規(guī)定！

2. 嚴(yán)禁隨意修改：

• 禁止隨意拆卸防護(hù)罩、敲擊電機(jī)外殼或擅自調(diào)節(jié)偏心塊角度。

3. 嚴(yán)禁頻繁啟停：

• 振動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)電流沖擊大，頻繁啟動(dòng)會(huì)急劇縮短軸承和繞組的壽命。連續(xù)啟停間隔時(shí)間最好在20分鐘以上。

4. 嚴(yán)禁過(guò)載運(yùn)行：

• 確保設(shè)備負(fù)荷在電機(jī)設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，避免因物料過(guò)多、卡死等原因?qū)е码姍C(jī)長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載。

四、 日常與定期維護(hù)

1. 定期緊固：

• 即使有防松措施，在長(zhǎng)期振動(dòng)下螺栓仍會(huì)松動(dòng)。應(yīng)制定計(jì)劃，在完全斷電的情況下，每周或每100-200工作小時(shí)對(duì)所有關(guān)鍵螺栓重新緊固一次。

2. 科學(xué)潤(rùn)滑：

• 使用正確的油脂：必須使用耐高溫的3#鋰基潤(rùn)滑脂。

• 遵循“少量多次”原則：每次加注量為軸承腔容積的 1/3 - 1/2，過(guò)量加注會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱。定期（如每500小時(shí)）清洗舊油并更換新脂。

3. 保持清潔：

• 定期清理電機(jī)表面的粉塵和油污，確保散熱良好。